目前发现有些工厂在购买了超声波清洗后,使用的光学玻璃清洗剂少了,有的听取一些销售人员说的,最近就有一个客户在清洗上出了问题.下面我们说说说超声机在使用过程中要注意的事项.

超声波清洗在光学玻璃清洗剂PH值正常的情况下用超声波清洗才能过得较好效果，因此需要注意以下问题。

1空穴产生的不均匀性的原因：之前已讲述过空穴是沿着大声压带不均匀地产生的。当光学玻璃在洗液中处于静置状态时，就会由于空穴产生的不均匀造成清洗的不均匀现象,这个跟所使用的玻璃清洗剂是否有更好的溶解度是有关系的,一般优质的光学玻璃清洗剂对空穴的产生是很小的,它的渗透力很强,就算是陶瓷插芯里的小孔也能渗透进去,结合超声波清洗。为克服这种现象的发生,对超声机常采用以下方法：
①移动清洗对象：当清洗的产品在洗槽中移动时，空穴能较均匀地作用于对象的表面，最常用的方法是让清洗对象发生旋转，当物体位于空穴最大声压带垂直相交的平面上清洗效果比较专一。
②改变洗液深度：当洗槽液面上下变动时，空穴最大声压带的位置也发生相应变化可以克服不均匀性。
③形成矩形波形：把几种不同波长的超声波合成在一起，所产生的超声驻波，最大声压带范围扩大，可以克服不均性。
④防止共振波的生成：如果使液面与清洗对象表面不相互垂直，可防止在清洗对象表面发生受迫振动并形成共振波。这样，一方面可减少清洗不匀，同时也可避免清洗对象损伤。

2克服由于超声波被反射而造成的效果不均匀性：当超声波反射发生在清洗对象内侧的表面，金属管道的内表面，金属物品深陷处的凹面以及碰到金属网做的清洗物容器时，都会妨碍超声波的透过而造成超声波作用的不均匀，这是超声波清洗中常出现的问题,这个时候就更需要优质光学玻清洗剂了,单单靠超声波清洗是有限,结合优质光学玻璃清洗才是最好的方法.

3空穴作用造成的的损伤：如果我们不添加任何玻璃清洗剂辅助,空穴作用有可能使清洗对象损伤，性能变得脆弱,

  另外，在用超声波处理锐利的刀具的刀刃、电子机械上用的极薄的金属片时，由于空穴作用造成破损的事情是经常发生的，而且是频率越低的超声波空穴作用强度越大。因此在使用超声波清洗时，对清洗对象的形状、材料的性质都要考虑到。只有选择适当的超声波频率，同时加入优质的光学玻璃清洗剂,减少空穴对清洗产品的损伤,所以适当的使用方法和优质量的光学玻璃清洗剂,才能取得好的清洗效果。